يمكن للمعالجة الحرارية للمعادن، وهي آلة تلميع أوتوماتيكية بالكامل، أن تُحسّن أداء المعدن. تشمل المعالجة الحرارية الشائعة عمليات أساسية مثل التبريد، والتلدين، والتطبيع. خلال عملية المعالجة الحرارية للمعادن، تُولّد كمية كبيرة من الطاقة الحرارية، مما يُشكّل عامل الخطر المهني الأهم. تُعدّ أفران التسخين المختلفة وحمامات الملح مصادر للحرارة. عند التسخين بتردد عالٍ، يتولد مجال كهرومغناطيسي عالي التردد. قد يتسرب بخار السيانيد عند استخدام حمام السيانيد. عند استخدام المذيبات العضوية في كربنة الغاز، قد يتسرب البنزين، والتولوين، والميثانول، وغيرها من أبخرة المذيبات العضوية. لذلك، في أماكن العمل التي تُنتج غازات شديدة السمية، مثل تركيزات عالية من أول أكسيد الكربون، وسيانيد السيانوجين، والفورمالديهايد، والبنزين، يجب أولاً وضع خطط طوارئ لحوادث التسمم المهني الحادة، ووضع لافتات تحذيرية، وتجهيز أقنعة الغاز أو أقنعة الغاز وفقًا للوائح الوطنية ذات الصلة. كما تُوضع تدابير لفحص الصحة المهنية للعمال.

حماية الصحة المهنية:

1. يجب إجراء عملية المعالجة الحرارية في منطقة مخصصة، ويُمنع أي نوع آخر من العمال من العمل فيها؛

2. فتح منافذ التهوية أو النوافذ قبل العملية للسماح بتدوير الهواء في منطقة العمل؛

3. ارتداء معدات الوقاية التالية بشكل صحيح: أ. ملابس واقية حرارية؛ ب. قناع غبار (المعالجة الحرارية العامة)؛ ج. قناع غاز (المعالجة الحرارية بالكربنة)؛ د. نظارات واقية مضادة للتوهج؛ قفازات مقاومة للحرارة ومثبطة للهب.

4. يُمنع منعًا باتًا تناول الطعام أو التدخين أو الضحك أو اللعب أو اللعب في مكان العمل؛

5. غسل اليدين أو الاستحمام بمطهر بعد العمل؛

6. الالتزام بلوائح السلامة الفنية لعمليات المعالجة الحرارية؛

7. إجراء الفحوصات الطبية في الوقت المحدد وحسب الحاجة.